Nopea rullalevykapseli-pilleriläpipainopakkauskone

Nopea rullalevykapselipilleriläpipainopakkauskone on edistynyt servokäyttöinen läpipainopakkauskone, joka on rakennettu Panasonicin liikeohjaimen ja kahdeksan erillisen servoakselin ympärille. Sen sijaan, että luottaisimme mekaaniseen synkronointiin perinteisillä nokkailla, hammaspyörillä ja ketjuilla, jokaista pääliikettä ohjataan elektronisesti. Tämän ansiosta käyttäjät voivat säätää tuotantoparametreja käyttöliittymän kautta koneen mekaanisen uudelleenohjauksen sijaan, mikä tekee koneesta erityisen sopivan lääketuotantolinjoille, jotka käsittelevät usein tuotemuutoksia, vaativia tulostuskohteita tai useita läpipainopakkauksia.

Miksi rullalevykapselipilleriläpipainopakkauskone  Käyttää kahdeksaa itsenäistä servoakselia

Perinteiset läpipainopakkauskoneet synkronoivat mekaanisesti muotoilun, syötön, tiivistyksen ja lävistyksen nokkien, hammaspyörien ja ketjujen läpi. Kun tuote tai työkalut muuttuvat, käyttäjien on ehkä säädettävä mekaanista ajoitusta ja suuntausta ennen tuotannon uudelleen aloittamista.

Nopea rullalevykapselipilleriläpipainopakkauskone toimii eri tavalla.

Sen Panasonic-liikeohjain koordinoi kahdeksaa itsenäistä servoakselia, mikä antaa koneelle elektronisen ohjauksen tärkeimmistä tuotannon liikkeistä.

Servo-akseli	Ohjattu toiminto
1	PVC / alumiini päämateriaalin syöttö
2	Muodostusasema
3	Muodostaa vetoa
4	Alumiinifolion aktiivinen syöttö
5	Kuumasaumausasema
6	Eränumeron tulostus
7	Loistava veto
8	Lävistysasema

Tuloksena on kone, jossa synkronointi hoidetaan ensisijaisesti elektronisella liikkeenohjauksella mekaanisen ajoituksen säädön sijaan.

Mitä tämä tarkoittaa operaattoreille

Parametripohjainen vaihto

Tuotantoasetuksia voidaan säätää ohjausjärjestelmän avulla nokka- ja mekaanisten ajoituskomponenttien uudelleenasemoinnin sijaan.

Elektroninen synkronointi

Kahdeksan servoakselia toimivat ohjelmoitujen liikeparametrien mukaisesti, mikä auttaa ylläpitämään koordinaatiota materiaalin syöttämisen, muotoilun, sulkemisen ja lävistyksen välillä.

Yksinkertaistettu vianetsintä

Ohjausjärjestelmä voi tunnistaa kyseisen aseman ja näyttää käyttötiedot käyttöliittymässä.

Vähentynyt mekaaninen kuluminen

Servo-arkkitehtuuri eliminoi monet tavanomaiset nokka-, ketju- ja hammaspyörän ajoituskomponentit, jotka ovat alttiina mekaaniselle kulumiselle.

Tekninen etätuki

Valtuutetun etäkäytön avulla KEDE-insinöörit voivat auttaa PLC- ja servodiagnostiikassa.

Nopea lähtö ALU-PVC- ja ALU-ALU-läpipainopakkauksille

Nopea rullalevykapselipilleriläpipainopakkauskoneemme on suunniteltu sekä perinteisille ALU-PVC-läpipainopakkauksille että korkean esteen ALU-ALU-läpipainopakkauksille.

Pakkausmuoto	Tasainen tuotantonopeus	Suurin nopeus
ALU-PVC	120-150 leikkausta/min	200 leikkausta/min
ALU-ALU	60-80 leikkausta/min	100 leikkausta/min

Suositeltu tuotantonopeus riippuu materiaalista, tuotteen ominaisuuksista, onteloiden asettelusta, muovaussyvyydestä ja muista tuotantoparametreista.

Sen sijaan, että DPH-380H olisi pitänyt maksiminopeutta ainoana suorituskyvyn indikaattorina, se on suunniteltu ylläpitämään hallittua syöttöä, muotoilua, sulkemista ja lävistystä koko tuotantosyklin ajan.

Jokaisen tuotantoaseman ympärille rakennettu tekniikka

Nopea rullalevykapselipilleriläpipainopakkauskone ei ole riippuvainen yhdestä nopeasta asemasta. Sen suorituskyky johtuu yksittäisten asemien koordinoinnista koko pakkausprosessin ajan.

Kaksirullainen materiaalinsyöttö

Ulkoinen kaksirullainen PVC-alusta tukee kahta rullaa samanaikaisesti, jolloin käyttäjät voivat valmistella seuraavan telan, kun nykyinen materiaali on vielä tuotannossa. Tämä auttaa vähentämään materiaalinvaihdon seisokkeja.

Aktiivinen materiaalin ruokinta

Servokäyttöinen materiaalinsyöttö vetää rainaa aktiivisesti koneen läpi sen sijaan, että se luottaisi vain passiiviseen liikkeeseen. Automaattinen rainan korjaus auttaa säilyttämään rakkulahihnan asennon ja vähentämään materiaalin muodonmuutoksia käsittelyn aikana.

Riippumaton PID-lämmitys

Ylä- ja alalämmityslevyt käyttävät PID-lämpötilan säätöä tarkempaan lämmönhallintaan. Levyt voidaan avata itsenäisesti kosketusnäytön kautta materiaalin pujottamisen aikana.

Servokäyttöinen muotoilu

Muovausasema käyttää itsenäistä servo- ja kampivarsirakennetta tavanomaisen kaksoisnokkakäytön sijaan. Muotissa käytetään korttipaikka-asennusrakennetta, joka on suunniteltu yksinkertaistamaan vaihtoa ilman jäähdytysputkien uudelleenliittämistä.

Vesijäähdytteinen muovauspito

Servokäyttöinen muovausveto käyttää 320 × 380 mm:n iskua ja kahta ilmapuristinta, joissa on elastinen säätö eri materiaalipaksuuksien mukaan.

Joustava tuotteiden ruokinta

Säädettävä telasyöttölaite pystyy käsittelemään pyöreitä tabletteja, kapseleita, neliömäisiä tabletteja ja muotoiltuja tuotteita. Riippumaton näytön tärinä auttaa erottamaan tuotteet ja tukee hallittua sijoittamista yksittäisiin onteloihin.

Aktiivinen alumiinifolion syöttö

Alumiinifolion syöttö on servokäyttöinen vakiovääntömomentilla. Valosähköinen kohdistus kohdistaa esipainetun kalvografiikan rakkuloiden onteloihin, kun taas rypistymistä estävä mekanismi auttaa hallitsemaan kalvoa syöttämisen aikana.

Nopea rullan tiivistys

Itsenäinen servo-lämpösaumausasema käyttää halkaisijaltaan suuriverkkotelaa, joka tarjoaa tasaisen tiivistyspaineen suurilla tuotantonopeuksilla. Vesijäähdytteinen käänteinen esipuristustela auttaa hallitsemaan pakkauksen muodonmuutoksia erityisesti ALU-ALU-sovelluksissa.

Servo-erän koodaus

Eränumeropainatusyksikkö käyttää laatikon tyyppistä rakennetta asennuksessa ja säädössä. Painatuspainetta voidaan säätää kierremekanismin kautta.

Servo lävistysjärjestelmä

Servoohjattu lävistyspito ja lävistystyöt synkronoituna pakkausrainan ja repäisylinjan kanssa. Esipuristustela ja lävistysohjainjärjestelmä auttavat stabiloimaan materiaalia nopean leikkauksen aikana.

 

Tuotteiden käsittely ja laadunvarmistus

Nopea läpipainopakkaus vaatii muutakin kuin tarkkaa muotoilua ja sulkemista. Koneen on myös tunnistettava ja poistettava vialliset levyt ennen kuin ne siirtyvät jatkoprosesseihin.

Nopea Roll Plate -kapselipilleriläpipainopakkauskone käyttää nelitasoista vahvistusjärjestelmää, joka kattaa:

1.  Valosähköinen tunnistus 

2.  Romun poistamisen vahvistus 

3.  Valmiin tuotteen tarkastus 

4.  Manuaalinen romun vahvistus 

Jos odotetut lukemat eivät täsmää, kone voi pysähtyä tarkastukseen sen sijaan, että se sallisi ratkaisemattoman eron jatkumisen tuotannon aikana.

120° pyörivää manipulaattoria käytetään myös valmiin tuotteen käsittelyyn ja hylkäämiseen. Mukana toimitettujen teknisten tietojen mukaan suunnittelun tarkoituksena on parantaa käsittelynopeutta, vähentää jätteen reunoja ja mahdollistaa yksittäinen hylkääminen siten, että vain vialliset levyt poistetaan.

Tekniset tiedot

Parametri	DPH-380H
Malli	DPH-380H
Koneen mitat (P × L × K)	5600 × 1200 × 1800 mm
Koneen paino	3500 kg
Muodostusalue	300 × 380 mm
Suurin muovaussyvyys	≤16 mm
Kokonaisteho	29 kW
Ohjausjärjestelmä	Panasonic Motion Controller + 8 servoakselia
Kuumasaumaus	Rullatyyppinen lämpötiivistys
ALU-PVC nopeus	120–150 leikkausta/min tasaisesti; 200 leikkausta/min max
ALU-ALU Nopeus	60–80 leikkausta/min tasaisesti; Maksimi 100 leikkausta/min

 

Missä Servo-ohjaus muuttaa rakkuloiden tuotantoa

Tuotantovaatimus	Perinteinen mekaaninen käyttö	DPH-380H
Pääasema	Nokat, vaihteet ja ketjut	8 itsenäistä servoakselia
Synkronointi	Mekaaninen ajoitus	Elektroninen synkronointi
Vaihto	Mekaaninen säätö ja koeajot	Parametriperusteinen säätö
Tyypillinen vaihto	2-4 tuntia ilmoitettu	20-30 minuuttia ilmoitettu
Kulutuskomponentit	Nokka ja ketju kuluma	Vähentynyt mekaaninen ajoituksen kuluminen
Vian tunnistus	Manuaalinen vianetsintä	HMI-pohjaiset asematiedot
Etädiagnoosi	Rajoitettu	PLC/servo-etätuki
ALU-PVC-lähtö	Ilmoitettu 80-120 leikkausta/min	120–150 tasainen; 200 maksimi

Tärkeimmät komponentit

DPH-380H High Speed ​​Roll Plate -kapselipilleriläpipainopakkauskone käyttää vakiintuneiden toimittajien teollisia komponentteja tärkeimpiin ohjaus-, tunnistus-, pneumaattisiin ja voimansiirtojärjestelmiinsä.

Komponentti	Tuotemerkki / Kokoonpano
Liikeohjaus	Panasonic
Servo järjestelmä	Panasonic
Sähkökomponentit	Schneider
Anturit	SAIRAS
Pneumaattiset komponentit	Airtac
Vähentimet	RECKON, Italia

Tämä komponenttikokoonpano tukee koneen servokäyttöistä arkkitehtuuria ja helpottaa huoltoa ja teknistä tukea.

 

Koneen vakiokokoonpano

Jokaisen nopean rullalevykapselipilleriläpipainopakkauskoneen mukana toimitetaan konfiguroituun läpipainopakkausprosessiin tarvittavat ydinlaitteet.

● Täydellinen kone 8-servojärjestelmällä

● Panasonic-liikeohjain

● Kahdeksan servomoottoria

● Yksi tuotekohtainen muottisarja

● Ulkoinen kaksirullainen PVC-alusta

● Automaattinen materiaalin korjaus

● Valosähköinen rekisteröinti

● Servokäyttöinen muovausjärjestelmä

● Servo-lämpösaumausjärjestelmä

● Servo-lävistysjärjestelmä

● Pyörivä 120° manipulaattori

● Nelitasoinen laadunvarmistus

● 11 tuuman värikosketusnäyttö HMI

● Englanninkielinen tekninen dokumentaatio

● Ennen lähetystä tehdashyväksyntätesti

Konetta voidaan testata asiakasnäytteillä ennen toimitusta, ja videotodistuksia on saatavilla toimitettujen projektitietojen mukaan.

 

FAQ

1. Mikä on DPH-380H läpipainopakkauskone?

DPH-380H on nopea servokäyttöinen läpipainopakkauskone, joka on suunniteltu lääke- ja muihin soveltuviin läpipainopakkaussovelluksiin. Se käyttää kahdeksaa itsenäistä servoakselia, joita koordinoi Panasonicin liikeohjain.

2. Mitä hyötyä on kahdeksan servoakselin käytöstä?

Jokaista suurta tuotantoliikettä voidaan ohjata itsenäisesti, mukaan lukien materiaalin syöttö, muotoilu, sulkeminen, erätulostus ja lävistys. Tämä mahdollistaa elektronisen synkronoinnin ja vähentää riippuvuutta mekaanisesta ajoituksen säädöstä.

3. Voiko DPH-380H pakata sekä ALU-PVC- että ALU-ALU-läpipainopakkauksia?

Kyllä. Kone on tarkoitettu sekä ALU-PVC- että ALU-ALU-läpipainopakkauksille. Tuotantonopeus ja -kokoonpano vaihtelevat valitun materiaalin ja tuotteen mukaan.

4. Mikä on DPH-380H:n suurin nopeus?

ALU-PVC-pakkauksissa vakionopeus on 120–150 leikkausta/min, maksimi 200 leikkausta/min. ALU-ALU:lle tasainen nopeus on 60–80 leikkausta/min, enintään 100 leikkausta/min.

5. Kuinka kauan koneen vaihto kestää?

Toimitettu vertailu määrittää noin 20–30 minuuttia DPH-380H:lle ilmoitetulla kokoonpanolla verrattuna 2–4 ​​tuntiin perinteisillä mekaanisilla koneilla. Todellinen aika riippuu tuotteesta, muotista ja käyttäjästä.

6. Pystyykö kone käsittelemään eri muotoisia tabletteja?

Kyllä. Säädettävä telasyöttölaite on suunniteltu pyöreille tableteille, kapseleille, neliömäisille tableteille ja muotoiltuille tuotteille. Lopullinen ruokintakokoonpano tulee vahvistaa tuotteen mukaan.

7. Voiko kone kohdistaa esipainetun alumiinifolion?

Kyllä. Alumiinifolion syöttöjärjestelmä sisältää valosähköisen rekisteröinnin esipainetun grafiikan kohdistamiseksi läpipainopakkauksen ontelon asentoon.

8. Kuinka kone vähentää läpipainopakkausjätteen määrää?

DPH-380H käyttää automaattista materiaalin korjausta, ohjattua kalvonsyöttöä ja nelitasoista varmennusta. Pyörivä manipulaattori voi myös hylätä yksittäisiä viallisia levyjä sen sijaan, että hylättäisiin koko erä valmiita tuotteita.

9. Voiko KEDE testata tuotteitamme ennen lähettämistä?

Kyllä. KEDE voi suorittaa tehdashyväksyntätestin asiakasnäytteitä ja pakkausmateriaaleja käyttäen ennen toimitusta. Myös suora videotodistaminen on mahdollista projektijärjestelyn mukaan.

10. Mitä tietoja tarvitaan DPH-380H:n tarjoukseen?

Ilmoita tuotteen tyyppi ja mitat, ontelon asettelu, pakkausmateriaali, kohdelähtö ja kohdeportti. KEDE voi sitten suositella työkalukokoonpanoa ja toimittaa koneen tekniset tiedot, läpimenoajan ja tarjouksen.