Automaattinen tablettikapselipakkaus pilleriläpipainopakkauskone

Tämä automaattinen tablettikapselipakkaus pilleriläpipainopakkauskone yhdistää viimeisimmän teknologian ja käytännöllisen suunnittelun, jotta se käsittelee kaiken alusta loppuun – kalvon syöttämisen, rakkuloiden muodostamisen, täytön, sulkemisen, koodauksen ja leikkaamisen – kaikki yhdessä sujuvassa, automatisoidussa prosessissa.

 

Osa 1: Ongelma

Oletko koskaan avannut rakkulalähetystä ja löytänyt puolet niistä taipuneena, ryppyisenä tai epäjohdonmukaisena?

Jos olet käyttänyt pyörivää tai rullatyyppistä läpipainopakkauskonetta, olet nähnyt sen. Kalvo venyy epätasaisesti kulmien ympärillä. Seinän paksuus vaihtelee ontelosta toiseen. Valmiit lautaset käpristyvät sen sijaan, että he makaisisivat tasaisesti, mikä tekee pakkauksesta painajaisen.

Se ei ole operaattorisi vika. Se on muodostusmenetelmä.

Automaattinen tablettikapselipakkauspilleriläpipainopakkauskoneemme käyttää tasaista levymuotoilua – ei rullaa, ei pyörivää. Kalvo kiinnitetään, lämmitetään ja muodostetaan yhdellä, kontrolloidulla vedolla. Ontelon syvyys on tasainen kulmasta kulmaan. Seinän paksuus ei vaihtele. Ja valmis levy pysyy tasaisena - aina.

Olemme saaneet asiakkaat vähentämään hylkäysastetta 4–5 prosentista alle 0,5 prosenttiin pelkästään siirtymällä tasomaovaukseen.

 

Osa 2: Kone    

KEDE DPP-260 automaattinen tablettikapselipakkaus pilleriläpipainopakkauskone

Yksi kone. Neljä operaatiota. Yksi operaattori.

DPP-260 yhdistää muotoilun, tuotteen täytön, kuumasaumauksen ja lävistyksen jatkuvaksi, täysin automatisoiduksi prosessiksi. Se toimii PVC-, PTP-alumiinifoliolla, PET-, PS- ja ALU-ALU-komposiittimateriaaleilla – vakiona 250 mm leveä.

asema	Mitä tapahtuu
Muodostaminen	PVC- tai kova alumiinikalvo kuumennetaan ja vedetään onteloihin litteällä muotilla – tasainen syvyys, ei vääristymiä
Täyte	Tuotteet (tabletit, kapselit, pehmeät geelit, laitteistot jne.) asetetaan muodostettuihin onteloihin - manuaaliseen tai automaattiseen syöttölaitteeseen
Tiivistys	PTP-kalvo tai kansimateriaali kuumasaumataan täytetyille onteloille – tasainen paine, puhdas tiiviste
Lävistys	Yksittäiset läpipainolevyt leikataan rainasta – jätemateriaali kelataan automaattisesti

 

Nopeus: 15–25 leikkausta minuutissa 

Suurin muodostusalue: 240 × 130 × 35 mm — riittää suurempia kapseleita, peräpuikkoja tai usean ontelon asetteluja varten.

Rakennettu GMP-ympäristöihin — ruostumattomasta teräksestä valmistettu ulkopinta, helppopääsyiset puhdistuspisteet, ei kuolleita kohtia, joihin tuotejäämät voivat kerääntyä.

 

Osa 3: Flat vs. Rotary – miksi sillä on merkitystä  

 

	Pyörivä / rullamuovaus	Tasolevymuovaus (DPP-260)
Seinän paksuus	Vaihtelee - ohuempi reunoista ja kulmista	Tasainen koko ontelossa
Levyn tasaisuus	Taipumus vääntyä tai taipua – aiheuttaa myötävirtaan syömisongelmia	Pysyy litteänä – syöttyy puhtaasti kartonkiin
Onkalon määritelmä	Vähemmän tarkka – reunat voivat pyöristyä	Terävät, johdonmukaiset – tuotteet istuvat tiukasti
Materiaalinkäsittely	Kalvon jännitys vaihtelee rullauksen aikana	Kalvo on kiinnitetty ja pidetty - vakaa jännitys
Vaihto	Monimutkaisempi – tarvitaan useita säätöjä	Yksinkertaisempi – muotin vaihto vähemmällä muuttujalla
Hylkäämisprosentti	Tyypillisesti 3–5 % monimutkaisille muodoille	Alle 1 % useimmissa sovelluksissa

Bottom line: Jos pakkaat lääkkeitä, lääkinnällisiä laitteita tai arvokkaita kosmetiikkaa, litteän koneen korkeammat ennakkokustannukset maksavat itsensä takaisin vähemmällä hylkäysmäärällä ja lyhyemmällä seisokkiajalla.

"Vaihdoimme pyörivästä DPP-260:een. Hylkäämisprosenttimme laski 4,2 prosentista 0,3 prosenttiin ensimmäisen kuukauden aikana." – Tuotantopäällikkö, lääkepakkaustehdas, Intia

 

Osa 4: Materiaalin joustavuus   

Yksi kone, useita pakkausmuotoja

DPP-260 ei lukitse sinua yhteen materiaalityyppiin. Yhdessä vuorossa voit juosta:

Materiaali	Tyypillinen sovellus
PVC (vakio)	Tabletit, kapselit, elintarvikkeet – kustannustehokasta
PTP alumiinifolio	Kansi - tarjoaa kosteus/happisulun
PET / PS	Kosmetiikka, elektroniikka - kirkas, kiiltävä ulkonäkö
ALU-ALU (alumiini-alumiini)	Suojatut lääkepakkaukset — kosteudelle herkät tuotteet
PVDC-pinnoitettu PVC	Pidennetty säilyvyys - lisäsuoja

 

Materiaalin leveys: 250 mm vakio (muut leveydet saatavilla pyynnöstä)

Lämmitysjärjestelmä — Ylä- ja alalämmityslevyt erillisellä PID-lämpötilan säädöllä. Säädettävä eri materiaalipaksuuksille ja muovausominaisuuksille.

 

Mitä teimme eri tavalla  

 

1. Lämmityslevyn rakenne — Käytämme sisäänvalettuja lämmityselementtejä erillisellä vyöhykeohjauksella. Ei kylmiä kohtia. Ei kuumia paikkoja. Kalvo lämpenee tasaisesti koko muodostusalueella.

2. Muotoiluaseman rakenne — Tasomauotti koneistetaan karkaistusta työkaluteräksestä CNC-jyrsintäkeskuksessa. Pintakäsittely on hiottu RA 0,8 µm:iin. Tämä ei ole kosmeettista – se vaikuttaa suoraan siihen, kuinka siististi kalvo imeytyy onteloon.

3. Tiivistyspaineen säätö — Pneumaattiset sylinterit, joissa on säädettävät paineensäätimet. Kalibroimme jokaisen koneen tehtaalla todellisella materiaalillasi. Tiiviste on kiinteä, mutta ei murskattu.

4. Jätereunan kelaus — Automaattinen romun kelaus kireyden säädöllä. Jäterullaa ei tarvitse hoitaa lastenvahtina – se kelaa siististi eikä vedä pääradalla.

5. Valosähköinen rekisteröinti — Jos käytät esipainettua kalvoa, laite rekisteröi tulosteen ontelokohtaan automaattisesti. Ei manuaalista kohdistusta.

6. Eräkoodaus — valinnainen mustesuihku- tai kohokuviointiyksikkö päivämäärän, erän ja vanhentumiskoodin tulostamiseen. Integroitu lähtökuljettimeen – ei toista läpikulkua.

7. PLC & HMI — Käytämme Siemensiä tai vastaavaa PLC:tä, jossa on värillinen kosketusnäyttö. Viat näkyvät pelkkänä englanninkielisenä tekstinä, eivät salaperäisinä koodeina. Kuljettajan koulutus kestää puoli päivää, ei viikkoa.

 

Sovellukset – mikä sopii tähän koneeseen?

Teollisuus	Tuotteet	Tyypillinen ontelon syvyys
Farmaseuttiset tuotteet	Tabletit, kapselit, pehmeät geelit, peräpuikot, ampullit, jauhepullot	8-30 mm
Ravintoaineet	Vitamiinit, probiootit, kalaöljypehmogeelit, yrttiuutteet	10-25 mm
Ruoka & Makeiset	Purukumia, karkkipaloja, suklaaminiatyyrejä, teekapseleita	12-20 mm
Kosmetiikka	Voidenäytteet, seerumityynyt, huulirasvapuikot, kertakäyttöiset maskikapselit	15-35 mm
Lääketieteelliset laitteet	Ruiskut, neulat, siteet, kirurgiset käsineet, hammasporat	10-30 mm
Kulutustavarat	Akut, pienet polttimot, liitinnastat, korukomponentit	8-20 mm

 

Jos et ole varma sopiiko tuotteesi, lähetä meille näytteitä. Suoritamme testin ja lähetämme sinulle videovahvistuksen ennen tilauksen tekemistä.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri	DPP-260 Automaattinen tablettikapselipakkaus pilleriläpipainopakkauskone
Nopeus	15-25 leikkausta/min
Suurin muodostusalue	240 × 130 mm
Suurin muovaussyvyys	35 mm
Materiaalin leveys (vakio)	250 mm
Läpipainopakkausmateriaalin paksuus	0,15–0,5 mm (PVC/ALU)
Kannen materiaalin paksuus	0,02–0,035 mm (PTP-kalvo)
Virtalähde	380V 50Hz (muokattu jännite saatavana)
Kokonaisvirrankulutus	5 kW
Paineilman paine	0,5-0,7 MPa
Ilmankulutus	≥ 0,9 m³/h
Jäähdytysmenetelmä	Tavallinen hanavesikierto
Mitat (P × L × K)	4200 × 650 × 1640 mm
Koneen paino	1500 kg
Rungon materiaali	Hiiliteräs + alumiiniseos
Ulkomateriaali	SUS304 ruostumaton teräs
Sertifiointi	CE, ISO 9001, GMP-yhteensopiva

Mitä sisältyy – Vakiovarusteet  

 

Kun tilaat automaattisen DPP-260-tablettikapselipakkauskoneen, et saa vain koneen runkoa.

 

Tässä on mitä toimitetaan:

Täydellinen konekokoonpano ruostumattomasta teräksestä valmistetulla verhouksella

Muotoiluasema tasaisella muotilla (yksi sarja, onteloasettelun perusteella)

Lämmityslevyt (ylempi ja alempi)

Täyttöasema (manuaalisen lastauksen konfigurointistandardi)

Kuumasaumausasema pneumaattisella paineensäädöllä

Lävistys/leikkausasema meistillä

Jätereunan kelauslaite kireyden säätimellä

PLC-ohjausjärjestelmä värikosketusnäytöllä HMI

CE-vaatimukset täyttävät suojat ja lukitukset

Täydellinen dokumentaatio: käyttöohje, osaluettelo, sähkökaaviot, voitelukaavio

QR-koodin video koulutuslinkki (asennettu koneeseen)

Vaihtoehdot – Rakenna koneesi

Vaihtoehto	Mitä se lisää
Automaattinen tuotteiden syöttölaite	Värähtelevä tai laskeva syöttölaite – eliminoi manuaalisen täytön
Mustesuihkukooderi	Päivämäärä/erä/viimeinen käyttöpäivä tulostus valmiille läpipainopakkauksille
Lisämuottisarjat	Erilaiset onteloasettelut useille tuotenumeroille
Suojasuojien päivitykset	Täysi suojat erittäin turvallisiin tuotantoympäristöihin

 

Tehdaskierros – kuinka rakennamme sen

 

Emme vain kokoa koneita. Testaamme niitä tuotteillasi.

Vaihe 1 – Suunnittelu

3D CAD-mallinnus ja liikkeen simulointi ennen koneistusta. Tunnistamme häiriöpisteet ennen metallin leikkaamista.

Vaihe 2 – Valmistus

Runko hitsattu ja jännitysvapaa. Ruostumaton verhous laserleikattu ja muotoiltu. Pintakäsittely tarkastettu – ei teräviä reunoja, ei hitsausroiskeita.

Vaihe 3 – Tarkkuustyöstö

Muotit, tiivistyslevyt ja leikkausmuotit ovat CNC-koneistettuja ja pintahiottuja toleranssiin.

Vaihe 4 – Kokoaminen

Mekaaniset osakokoonpanot rakennettiin, sitten sähkökaappi johdotettiin ja testattiin koneen ulkopuolella. Pneumaattinen järjestelmä vuototestattu.

Vaihe 5 – Tehdastesti

Kuivaajo (ei materiaalia), sitten materiaaliajo tavallisella testikalvolla ja sitten varsinaiset tuotteesi. Säädämme lämmityksen, tiivistyspaineen ja muovauslämpötilan materiaalisi mukaan. Kone ei toimiteta ennen kuin se käyttää tuotettasi ilman hylkäyksiä.

Vaihe 6 – Puhdistus ja laatikko

Konepuhdistettu, ruostumattomille pinnoille levitetty suojakalvo. Vie puinen laatikko VCI-ruostesuojalla ja sisäisellä jäykistöllä. Lähetysasiakirjat laadittu — alkuperätodistus, CE-vakuutus, kauppalasku, pakkausluettelo.

Miksi KEDE?

 

Emme ole kauppayhtiö. Rakennamme mitä myymme.

Olemme valmistaja — KEDE Machinery on tehdas Wenzhoussa, Kiinassa. Olet tekemisissä ihmisten kanssa, jotka suunnittelivat ja rakensivat koneen. Ei välikäsimerkintöjä.

Testaamme ennen lähettämistä — Tuotteesi, koneemme, vahvistetut tulokset. Lähetämme sinulle videon koeajosta ennen sen purkamista.

Olemme tehneet tämän aiemmin – DPP-260-koneita käytetään lääketehtaissa Intiassa, Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa ja Etelä-Amerikassa. Tiedämme mikä toimii. 

Olemme suoraviivaisia — Jos tuotteesi ei sovi koneeseen, ilmoitamme sinulle ennen tilaamista. Ei kovaa myyntiä.

Pidämme asian yksinkertaisena — yksi kone. Yksi manuaali. Yksi tukiyhteyshenkilö. Ei byrokratiakerroksia.

 

Pyydä tarjous suoraan tehtaalta  

 

Oletko valmis katsomaan, mitä automaattinen DPP-260-tablettikapselipakkauslaite voi tehdä linjallesi?

Kerro meille tuotteestasi:

Mitä pakkaat? (Tabletit? Kapselit? Kosmetiikka? Laitteisto?)

Rakkulan ontelon mitat? (Pituus × leveys × syvyys)

Tavoitetulos?

Materiaali mieltymys? (PVC, PET, PS, ALU-ALU?)

Kohdesatama?

Lähetämme sinulle:

Tehtaan suora tukkuhinta (FOB Shanghai/Ningbo)

Suositeltu työkalukokoonpano

läpimenoaika

Näytetestivideo (jos lähetät meille tuotenäytteitä)

Täydellinen tekninen spesifikaatiolomake