Automaattinen paperikuppikone

Automaattinen paperikuppikone on ammattimainen muotoilulaite kertakäyttöisille paperijuomasäiliöille. Se käyttää raaka-aineena päällystettyä elintarvikelaatuista PE-laminoitua paperia ja suorittaa jatkuvasti useita prosesseja, kuten paperin syöttöä, stanssausta, rullamuovausta, kuumapuristusreunojen sulkemista, pohjaliimausta, kohokuviointimuotoilua ja tuotteen purkamista. Se soveltuu laajalti teekaupoissa, ravintolaketjuissa ja supermarkettien vähittäiskaupassa käytettävien kylmien ja kuumien juomien paperikuppien massatuotantoon. Tehottomasta manuaalisesta paperikuppiliitostilasta poiketen se toteuttaa standardoidun jatkuvan tuotannon mekaanisen liitoksen avulla. Se on ydintuotantolaitteisto juomapakkausten kulutustarvikkeiden alalla.

Tekniset tiedot:

1. Paperikupin pohjatiiviste   Ceramic Hot Air System -järjestelmällä, lämmityselementit tuodaan Sveitsistä Leister-brändistä.

2. Kupin puolen tiivistys ultraäänijärjestelmällä.

3. Ainutlaatuisella alkuperäisellä pohjan pyälletyllä järjestelmällämme, yksiakselinen, Korea-tyyppinen, tämä varmistaa alhaisen vuotosuhteen ja paperikuppien korkean laadun. 

4. Ainutlaatuisen Open Cam -rakenteen ansiosta voimansiirtojärjestelmää ohjaa vakaa vaihdejärjestelmä, joten se olisi vakaampi, kun kone käy suurella nopeudella.

5. Automaattisen voitelujärjestelmän avulla se voitelee automaattisesti kaikki liikkuvat osat koneen käydessä.

6.  Jokainen nokka kovetetaan sen varmistamiseksi, että se voi toimia pitkään.

7.  Kone on suunniteltu kaksinkertaisella kääntyvällä levyllä.

8.  Varustettu automaattisella kupinkeräys- ja laskentajärjestelmällä.

9.   Pohjapaperilla meillä on erityinen esisyöttöjärjestelmä, joten pohjapaperin syöttö on “0” jätettä.  

10.  Pohja stanssataan ja syötetään suoraan valmiiseen kupin runkoon, joten se on tehokkaampi ja vähemmän toimintahäiriö alhaalta.

Tekniset tiedot

Rakennettu elintarviketuotantoon

Rakennamme laitteet paksunnetulla hiiliteräksisellä jauhemaalatulla rungolla ja käytämme elintarvikelaatuista ruostumatonta terästä muottien ja paperimateriaalien ja juomien kanssa kosketuksiin joutuvien komponenttien puristamiseen. Tämä rakenne auttaa vähentämään ruoste- ja kontaminaatioriskejä samalla kun työskentelyalue on helpompi huoltaa.

Pitkäaikaisessa nopeassa tuotannossa käytämme voimansiirtojärjestelmässä myös melua vaimentavia laakereita. Työaseman layout on järjestetty siten, että se auttaa hallitsemaan tärinää ja luomaan asiakkaillemme mukavamman toimintaympäristön.

Rullapaperista valmiisiin paperikuppeihin

Tuotantoprosessimme alkaa rullasyötetystä PE-laminoidusta paperista. Leikkausjärjestelmä muuttaa materiaalin tarkasti viuhkamaisille aihioille ennen kuin kuljetusmekanismi siirtää jokaisen aihion muodostusasemalle.

Käytämme hallittua lämmitys- ja sulatusprosessia sivuseinän tiivistämiseen. PE-pinnoite sulaa lämmössä ja muodostaa kiinteän sauman ilman lisäliimaa. Samalla pohjasyöttöjärjestelmä leikkaa pyöreät paperiaihiot ja kohdistaa ne tarkasti kupin rungon kanssa.

Tiivis pohjamuovaus vuotojen suojaamiseksi

Kun pohja-aihio on asetettu paikalleen, kuumapuristus- ja kohokuviointiprosessi muodostaa yhtenäisen pohjarenkaan. Tämä auttaa luomaan tiiviin yhteyden kupin rungon ja pohjan välille, mikä vähentää vuotojen tai pohjan irtoamisen mahdollisuutta, kun kuppi on täytetty kuumalla vedellä, kahvilla, teellä tai muilla juomilla.

Muotoilun jälkeen valmiit kupit kulkevat ilmajäähdytysosan läpi muotoilua ja stabilointia varten ennen kuin ne puretaan ja pinotaan automaattisesti.

PLC ja servoohjattu tuotanto

Käytämme PLC-ohjausta yhdessä useiden servojärjestelmien kanssa paperinsyötön, lämmityksen, muotoilun ja puristuksen koordinoimiseen. Käyttäjät voivat säätää keskeisiä parametreja, kuten lämmityslämpötilaa, paperin syöttönopeutta ja puristusaikaa kosketusnäytön kautta.

Ohjausjärjestelmään voidaan tallentaa myös valmistusreseptejä eri kuppien tilavuudelle. Vaihdettaessa eritelmien välillä käyttäjät voivat palauttaa vastaavat asetukset ja vaihtaa tarvittavat muotit lyhentääkseen tuotannon vaihtoaikaa.

Tasainen kupin laatu massatuotannossa

Mekaaninen kuumasaumausprosessimme luo tasaiset ja yhtenäiset sivuseinämäsaumat ilman liiman ylivuotoa tai näkyviä rakkuloita. PE-pinnoitettu sisäkerros tarjoaa veden- ja öljynkestävyyden, mikä auttaa suojaamaan kuppia vuotamista ja pehmenemistä käytettäessä kuumien tai kylmien juomien kanssa.

Muodostettu kupin suu pysyy pyöreänä ja tasaisena, kun taas yhtenäinen kupin muoto tarjoaa sopivan pinnan painetuille logoille ja brändäykseen. Verrattuna yksinkertaiseen liimausliimaukseen lämpösulatusprosessi eliminoi liiman tarpeen sivusaumassa ja soveltuu elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien paperikuppien valmistukseen.

Joustavan paperin ja kupin koon yhteensopivuus

Tuemme sekä yksipuolista että kaksipuolista PE-päällystettyä elintarvikepaperia, jolloin asiakkaat voivat valita materiaalit käyttötarkoituksensa mukaan. Yksittäistä PE-päällysteistä paperia käytetään yleisesti kuumissa juomakupeissa, kun taas kaksinkertainen PE-pinnoite voi tarjota paremman soveltuvuuden kylmille juomille ja jääjuomille.

Vaihtamalla sopivia muotteja, automaattinen paperikuppikoneemme voi valmistaa erilaisia ​​kuppeja ja kokoja. Erikois- tai paksummille paperimateriaaleille valitut kokoonpanot voivat sisältää myös ultraäänitiivistysteknologian räätälöityjen paperikuppisovellusten valikoiman laajentamiseksi.

Helppo integrointi tulostukseen ja pakkaamiseen

Voimme konfiguroida tuotantolinjan kytkeytymään alkupään rullasyötettäviin paperinleikkaus- ja tulostuslaitteisiin. Painetut paperiaihiot voivat sitten siirtyä suoraan kupinmuodostusprosessiin, mikä vähentää välikäsittelyä.

Tulostuspäähän voidaan lisätä laskenta- ja pakkauslaitteet jatkuvan työnkulun luomiseksi tulostamisesta → muotoilusta → jäähdytyksestä → laskemisesta → pakkaamisesta. Tämä integroitu asennus vähentää myös tarpeetonta manuaalista kosketusta paperiaihioiden kanssa ja tukee puhtaampaa tuotantoa.

Pienemmät työvoimavaatimukset ja vakaa tuotanto

Puoliautomaattisiin paperikupinmuodostuslaitteisiin verrattuna täysin automaattinen kokoonpanomme minimoi manuaalisen toiminnan paperinkäsittelystä valmiiseen kupin pinoamiseen. Tämä voi vähentää toistuvia työvoimavaatimuksia ja säilyttää samalla tasaisemman tuotannon tehokkuuden.

Rutiinihuoltoa varten kuljettajien on pääasiassa poistettava paperipöly ja roskat, tarkastettava lämmityskomponentit ja voideltava vaihteiston osat huoltoaikataulun mukaisesti. Lisävarusteena saatavia kuumailmakuivaus- tai UV-desinfiointimoduuleja voidaan myös harkita sovelluksissa, jotka vaativat tehostettua hygienian valvontaa.

Palvelemme sovellukset

Toimitamme automaattisia paperikuppikoneita useisiin tarjoilu- ja juomapalveluihin. Laitteitamme käytetään yleisesti maitoteekuppeihin, kahvikuppeihin, kertakäyttöisiin juomakuppeihin ja räätälöityihin merkkijuomakuppeihin.

Riippuen koneen kokoonpanosta ja muottimuodoista, sama tuotantokonsepti voidaan laajentaa myös jäätelökuppeihin, paperikulhoihin ja muihin kertakäyttöisiin paperiastioihin. Hallitun lämpösaumauksen, vuodonkestävän muovauksen ja joustavan kokosäädön avulla autamme asiakkaita valmistamaan paperisäiliöitä, jotka tasapainottavat tuotannon tehokkuutta, ulkonäköä ja elintarviketurvallisuutta.