Keskinopeuksinen kartonkikone

Keskinopeuksinen kartonkikone on keskinopeuksinen automaattipakkauskone, joka on kehitetty valmistajille, jotka tarvitsevat luotettavaa kartonkipakkausta siirtymättä nopeaan tuotantojärjestelmään. Sen säädettävä käyttönopeus mahdollistaa pakkauksen työskentelyn tasolla, joka on lähempänä alkupään linjan todellista tehoa, mikä auttaa ylläpitämään tasaista materiaalivirtausta täytön, ruokinnan ja pakkauksen välillä.

Kone soveltuu erityisesti keskimääräiseen lääke- ja ravitsemustuotantoon, monituotetoimintoihin ja pakkauslinjoihin, joissa useita tuotemuotoja vaihdetaan työpäivän aikana. PLC-ohjauksen, taajuuden nopeuden säädön ja konfiguroitavien syöttöjärjestelyjen ansiosta KDZ-130 tarjoaa suoraviivaisen tavan automatisoida pakkauksen pakkaaminen pitäen samalla koneen kokoonpanon oikeassa suhteessa tuotantovaatimuksiin.

Kun keskinopealla kartongituksella on järkeä

Suurin nopeus ei ole aina oikea valintakriteeri kartonkikoneelle.

Jos alkupään täyttö- tai syöttöprosessi tuottaa vain kohtuullisen määrän tuotteita minuutissa, paljon nopeamman pakkauksen asentaminen ei automaattisesti lisää linjan kokonaistuotantoa. Kartonkiosan on vielä toimittava tasapainossa laitteiden kanssa ennen sitä.

Keskinopeuksinen kartonkikone kattaa 30–80 laatikkoa/min toiminta-alueen, mikä antaa valmistajille enemmän tilaa säätää kartonkinopeutta tuotantoprosessin mukaan.

Tämä tekee koneesta käytännöllisen vaihtoehdon:

● Keskimääräinen lääketuotanto

● Ravintoaine- ja lisäpakkaus

● Linjat, jotka käsittelevät useita tuotemuotoja

● Valmistajat päivittävät manuaalisen pakkauksen

● Tuotantolinjat, joissa 300 laatikkoa/min kapasiteetti on tarpeeton

● Projektit, joissa laiteinvestointien on vastattava todellista suorituskykyä

Tavoitteena ei ole suurin nimellisnopeus. Se on kartonkiprosessi, joka sopii tuotantolinjaan.

Käytännöllinen valinta usean tuotteen tuotantoon

Tuotantolinjalla, joka käsittelee yhtä tuotetta jatkuvasti, on erilaiset vaatimukset kuin usean SKU:n välillä vaihtavalla laitoksella.

Valmistajan on esimerkiksi ehkä pakattava eri pullo- tai tuotemuotoja saman tuotantopäivän aikana. Tässä tilanteessa pahvikoneen on tarjottava riittävästi toiminnan joustavuutta muodon säätämiseen sen sijaan, että se vain maksimoisi syklin nopeuden.

Kartonkikoneessa käytetään HMI-pohjaista ohjausjärjestelmää, jossa on reseptivarasto, mikä mahdollistaa vakiintuneiden tuoteasetusten säilyttämisen myöhempiä tuotantoajoja varten. Mekaaniset vaihtovaatimukset riippuvat edelleen tietystä tuotteesta ja pakkauksen kokoonpanosta, mutta tallennetut asetukset voivat vähentää toistuvaa parametrien syöttämistä muotomuutosten aikana.

Nopeus, joka voi seurata alkupään prosessia

Kartonkikone käyttää PLC-ohjausta ja taajuuden nopeuden säätöä kartonkiprosessin tärkeimmissä synkronoiduissa liikkeissä.

Toimintanopeutta voidaan säätää seuraavasti:

● Täyttö- tai syöttölähtö

● Tuotteen ominaisuudet

● Pahvikartongin käyttäytyminen

● Pahvilaatikon mitat

● Vaadittu tuotantonopeus

Tämä antaa tuotantopäälliköille enemmän hallintaa tuotantoketjun alkupään laitteiden ja pakkaajan välisestä suhteesta.

Tyypillinen prosessi voidaan järjestää seuraavasti:

Täyttö / syöttö → Tuotteen siirto → Pahvilaatikon syöttö → Pakkauksen avaaminen → Tuotteen asettaminen → Taitto → Pahvilaatikon sulkeminen

Tarvittaessa kone voidaan liittää myös ylävirran kuljettimiin tai syöttölaitteisiin manuaalisen tuotteen siirron vähentämiseksi.

Tekniset tiedot

Tuotteiden syöttö ja pahvipakkausten käsittely

Kartonkikone voidaan konfiguroida pakattavan tuotteen ominaisuuksien mukaan. Sen sijaan, että KEDE käsittelee syöttöosaa erillisenä komponenttina, se voi säätää syöttöjärjestelyä sopimaan ylävirran laitteistoon ja tuotteen siirto-olosuhteisiin.

Kone voi suorittaa tärkeimmät pakkauksen toiminnot automaattisesti, mukaan lukien tuotteen syöttö, laatikon avaaminen, tuotteen työntäminen, läpän taittaminen ja pahvilaatikon sulkeminen.

Tuotteissa, joilla on erilaiset syöttösuunnat tai siirtovaatimukset, syöttöosaa voidaan arvioida ja muokata koneen suunnitteluvaiheessa.

Valinnaiset toiminnot eri pakkauslinjoille

Keskinopeuksinen kartonkikone on saatavana lisämoduuleilla, kun tuotantoprosessi vaatii muutakin kuin peruskartonoinnin.

Nämä toiminnot voidaan valita todellisen pakkausprosessin mukaan sen sijaan, että ne sisällytettäisiin tarpeettomiin vakiovarusteisiin.

PLC-ohjaus ja nopeuden säätö

KDZ-130 käyttää PLC-pohjaista ohjausjärjestelmää taajuuskäytöllä koneen koordinoitua käyttöä varten.

Ohjausjärjestelmä hallitsee tärkeimpiä liikkeitä, jotka liittyvät:

Syöttö → Työntö → Pakkauksen avaaminen → Läpän taittaminen → Tiivistys

Taajuussäätö mahdollistaa käyttönopeuden asettamisen tuotantovaatimusten mukaan sen sijaan, että kone lukittaisiin yhteen kiinteään työnopeuteen.

Valmistajille, joiden tuotantomäärät ovat kohtalaiset, tämä joustavuus voi olla hyödyllistä, kun pahvikoneen on toimittava eri nopeuksilla eri tuotantoajojen aikana.

Muodinvaihto useille SKU:ille

Eri laatikot ja tuotteet saattavat vaatia säätöjä syöttö- ja kartonkimekanismiin.

KDZ-130 voi käyttää reseptitallennustilaa käyttöliittymän kautta vakiintuneisiin tuotekokoonpanoihin. Tämä antaa käyttäjille tietueen asiaankuuluvista koneen asetuksista, kun he palaavat aiemmin määritettyyn SKU:hun.

KEDE voi myös tarjota vaihto-ohjeita soveltuville konekokoonpanoille.

Todellinen vaihtoaika riippuu:

● Tuotteen mitat

● Pahvilaatikon mitat

● Ruokintajärjestely

● Mekaanisten säätöjen määrä

● Kuljettajan tuntemus

Tämä on realistisempaa B2B-hankinnoissa kuin yhden yleisen vaihtoajan lupaus jokaiselle tuotteelle.

Integrointi olemassa oleviin laitteisiin

Keskinopeuksinen kartonkikone voidaan liittää alkupään kuljettimiin ja syöttölaitteisiin, joissa tuotantolinja vaatii jatkuvaa tuotteen siirtoa.

Ennen valmistusta KEDE voi arvioida:

Ylävirran ulostulo → Kuljettimen korkeus → Tuotteen suunta → Syöttöasento → Pahvipakkaus

Tämä on erityisen hyödyllistä, kun korvataan manuaalinen kartonkitoiminto tai lisätään automaatiota olemassa olevaan tuotantolinjaan.

Tavoitteena on saada kartonki sopimaan olemassa olevaan prosessiin sen sijaan, että se vaatisi tarpeettomia muutoksia koko linjaan.

Sopivat tuotantoskenaariot

Mid-volume Pharmaceutical Lines

Lääkevalmistajille, joiden alkupään prosessi toimii kohtuullisella teholla, KDZ-130 tarjoaa automaattisen pakkauksen ilman nopeaa konekokoonpanoa.

Ravintoainepakkaus

Konetta voidaan harkita ravintoainetuotteissa ja muissa pakatuissa tuotteissa, joissa vaaditaan kontrolloitua kartonkilatausta ja tasaista tuotantoa.

Multi-SKU-valmistus

Tuotantolaitokset, jotka käsittelevät useita tuote- ja kartonkimuotoja, voivat hyötyä säädettävistä toimintaparametreista ja reseptien varastoinnista.

Automaatiopäivitykset

Manuaalisesta kartonkipakkauksesta luopuville valmistajille KDZ-130 tarjoaa suhteellisen kompaktin automaattisen pakkauksen vaihtoehdon kohtuullisella tuotantoalueella.

FAQ

Miksi valita keskinopean kartonkikone 300 laatikon/min koneen sijaan?

Jos tuotantoketjun alkupään tuotantoprosessi toimii kohtuullisella nopeudella, erittäin nopea kartonkikone voi tarjota enemmän kapasiteettia kuin linja pystyy käyttämään. KDZ-130 tarjoaa 30–80 laatikkoa/min valikoiman, joka voidaan sovittaa paremmin kohtuulliseen tuotantoon.

Minkä tuotantonopeuden KDZ-130 voi saavuttaa?

Määritetty toiminta-alue on 30–80 laatikkoa/min. Todellinen tuotanto riippuu tuotteesta, laatikon muodosta ja täydellisestä linjakokoonpanosta.

Sopiiko KDZ-130 lääkepakkauksiin?

Kyllä. Konetta voidaan käyttää farmaseuttisiin ja ravitsemuksellisiin pakkauksiin, kun tuote-, pahvi- ja ruokintavaatimukset ovat yhteensopivia koneen kokoonpanon kanssa.

Pystyykö kone käsittelemään useita tuotemuotoja?

Kyllä. Useita formaatteja voidaan määrittää, ja reseptivarasto on käytettävissä vahvistetuille tuoteasetuksille. Mekaaniset vaihtovaatimukset riippuvat yksittäisistä tuotteista ja laatikoista.

Voiko pahvipakkaus vastata olemassa olevaan täyttökoneeseemme?

KDZ-130 voidaan konfiguroida liitettäväksi ylävirran syöttö- ja kuljetinlaitteisiin. KEDE arvioi kuljettimen korkeuden, tuotteen siirto- ja tuotantovaatimukset projektin suunnittelun aikana.

Minkä kokoisia laatikoita KDZ-130 voi käsitellä?

Vakiolaatikoiden kokoalue on 70–250 × 25–100 × 12–90 mm. Erikoiskokoonpanot voidaan arvioida vakiovalikoiman ulkopuolisille laatikoille.

Voimmeko lisätä esitteen tai koodausjärjestelmän myöhemmin?

KDZ-130 voidaan konfiguroida valinnaisilla moduuleilla, kuten mustesuihkukooderilla, esitekansiolla ja -syöttimellä sekä kuumasulateliimajärjestelmällä. Suositeltu kokoonpano määritetään yleensä ennen tuotantoa.

Kuinka KEDE testaa koneen ennen toimitusta?

KEDE voi suorittaa koneen käyntitestejä, nopeustarkastuksia, pneumaattisia ja sähköisiä tarkastuksia sekä muita toiminnallisia testejä sovittujen laiteerittelyjen mukaisesti ennen toimitusta.